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瀝青攪拌站

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瀝青混凝土攪拌站LB1000

更新時間:2018-12-26 點擊數:822

高效

   公司生產的瀝青混臺料攪拌設備,生產能力從每小時80噸至400噸,設備整機采用模塊化設計,維護方便,搬遷及運輸快捷。

穩定

   整套設備可實現手動、半自動、全自動控制。這些控制由工業用 PC/PLC完成,具有配方輸入、落差自動修正、油石比動態跟蹤故自力診斷、報警及實時打印等功能。

環保

   慣性+脈沖式布袋除塵器,確保了嚴檳的環境標隹,粉塵可循環再利用,環境噪音及煙塵排放濃度均在國家行業標住之內,適用于城市及野外施工。

節能

   設備總裝機功率低,生產每噸混合料的燃料消耗率小于6.5kg,節約能源,為用戶創造可觀的經濟效益。

配料系統

   各料倉均采用變頻調速電機控制皮帶給料器供料,使用套裝式硬齒面減速機,機構緊湊,特殊防夾料抗磨損設計配以耐磨擋邊皮芾,運行安全、可靠、長壽命。設有斷料報警系統。

骨料加熱烘干系統

   干燥滾簡驅動采用四臺電機及硬齒面減速機與四個托輪相聯,靠摩擦力使滾簡運轉。結構緊湊,傳動效率高,傳動平穩,滾簡內按順序分布著各種用于骨料與火焰進行熱交換的導料板,實現骨料在滾簡內得到充分熱交換,采用介質化技術的燒器可燃油,重油。使用壓縮氣體與燃油混臺糞化,能夠適應流動性比較差的燃料。調節比達到10:1,燃燒器具有節能,低音,比例全自動控制的特點。

除塵系統

   除塵系統利用德國技術將一級重力式除塵器、二級布袋式除塵器合并為一體,充分節約占地面積,采用美國杜邦公司的NOMEX材料制成的濾袋,排塵濃度小于25mg/Nm3.系統帶有超溫保護系統。

攪拌塔

   采用德國技術的振動篩為雙振動軸直線篩。雙振動軸置于篩體外部,軸承采用歐洲技術的浸油潤滑模式,維修保養十分方便。篩網固定采用快速鉤式彈簧拉緊,使篩網的更換快速、方便。保溫式熱料倉帶有保溫系統,石料采用二次稱量方式實現石料的初配合,配合自動飛濺誤差修正的控制方式有效減少飛濺料差,對大噸位更采用了雙骨料秤同時分別計量,既保證了精度又提高了效率,攪拌器采用歐洲技術,雙硬齒面減速機電機驅動,齒輪同步,秤用稱重傳感器為進口傳感器,稱量精度高,可滿足任何等級公路的要求,旋轉式卸料門由雙氣缸操縱,放料時間短,密封效果好。襯板及漿葉采用高強度耐磨鑄鐵制成,壽命可達摸拌105批次。

成品料儲存系統

   成品料儲存系統有底置式和側置式供用戶選擇,底置式儲存系統由儲料倉,廢料倉以及運料小車或導向機構組成,結構緊湊,占地面積小,節約能源。側置式儲存系統由提升軌道、提升料車、廢料倉及成品料儲倉組成。采用變頻器、光電編碼器和接近開關聯臺動電機采用強制風冷和變頻控制方式控制。儲倉壁采用100mm巖棉保溫,氣動控制卸料門采用電加熱導熱油裝置保證開關自如。

控制系統

   整套攪拌設備控制系統硬件部分包含控制室體,PC控制臺,采用德國 SIEMENS組件的PLC控制柜,電氣拖動柜組,動力電纜及輔件,控制電纜及輔件,空調等;軟件部分包含貝特重工瀝青混臺料設備生產工藝流程:控制軟體單元。該控制技術建立在德國SIEMENS的PLC技術基礎上,瀝青混臺料生產工藝全過程可實現自動控制,半自動控制和手動控制。可嚴格按照工程施工配方要求生產,動畫顯示工藝流程,參數設定和修改全部通過電腦完成,具有配方輸入存儲、飛濺誤差自動修正、時間調節、校秤、油石比動態跟際、故障自動診斷、自動報警、數據報表的打印及存儲功能。



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